Servizi
Pre-serie e Produzione di Massa
Una volta approvati i prototipi, procediamo alla campionatura di pre-serie, producendo un lotto limitato di componenti in condizioni di produzione a regime. I campioni di pre-serie vengono inviati al cliente per la convalida finale, che comprende verifiche dimensionali, controlli di qualità e valutazione delle prestazioni. Sulla base del feedback del cliente, il processo viene perfezionato per garantire la piena conformità in termini di accoppiamento, funzionalità e finitura.
In seguito all’approvazione della pre-serie, la produzione diventa di massa, seguendo rigorosamente i parametri di processo convalidati e gli standard di qualità per garantire che ogni pezzo corrisponda costantemente al riferimento approvato.
Termoformatura e Cucitura
I processi di termoformatura e cucitura vengono applicati a componenti tecnici sviluppati per articoli sportivi, dove è necessario soddisfare costantemente sia i requisiti di prestazione che quelli di comfort. Queste operazioni coinvolgono materiali quali schiume, tessuti tecnici e strutture multistrato, a seconda degli specifici obiettivi funzionali ed ergonomici del prodotto.
Durante la pre-serie e la produzione di massa, le operazioni di formatura, incollaggio e cucitura vengono ottimizzate per garantire durata, coerenza strutturale e qualità ripetibile in linea con le specifiche approvate.
- Termoformatura
- Cucitura
- Saldatura a ultrasuoni
- Saldatura ad alta frequenza
- Rifilatura di precisione
Estetica
La decorazione delle superfici comprende le varie tecniche di stampa e trasferimento utilizzate per applicare grafiche, loghi ed elementi visivi sui componenti stampati. Questi processi vengono integrati nel flusso di lavoro produttivo dopo le operazioni di formatura; ciascuna tecnologia offre vantaggi specifici a seconda del materiale del substrato, della geometria del pezzo, del volume di produzione e dei requisiti di durata.
Nella produzione di articoli sportivi, la scelta e l’esecuzione del metodo di decorazione appropriato vengono definite in base alla compatibilità dei materiali, alle condizioni di usura previste e agli standard estetici. Ogni fase del processo di decorazione viene gestita internamente, garantendo un’applicazione controllata, l’affidabilità dell’adesione e la durata a lungo termine della superficie finita.
- Sublimazione
- Serigrafia
- Tampografia
- Stampa digitale
- Verniciatura
- Incollaggio
Produzione Materie Termoplastiche
La produzione di materie termoplastiche costituisce il fondamento storico della nostra competenza industriale. Con quasi cinquant’anni di esperienza nella produzione di componenti in plastica per attrezzature sportive, abbiamo sviluppato un know-how solido e in continua evoluzione nel controllo dei processi, nell’integrazione degli stampi e nell’efficienza produttiva.
Lo stampaggio a iniezione e i relativi processi termoplastici vengono applicati a un’ampia gamma di geometrie e applicazioni orientate alle prestazioni. I metodi di produzione consolidati sono combinati con una continua ottimizzazione dei processi per garantire coerenza, ripetibilità ed efficienza in termini di costi su larga scala. Allo stesso tempo, nuove tecnologie e strategie di produzione alternative vengono valutate e introdotte quando gli obiettivi del progetto, i requisiti funzionali o i vincoli di budget richiedono soluzioni su misura.
Produzione Materiali Compositi
I materiali compositi combinano due o più materiali distinti per ottenere proprietà meccaniche e strutturali migliorate. Nei materiali compositi, la matrice legante e le fibre portanti vengono sapientemente combinate per ottenere le migliori prestazioni in termini di leggerezza, resistenza e durata. Ogni prodotto ha una propria storia di sviluppo specifica e, grazie all’elevata flessibilità dei materiali compositi, le prestazioni possono essere personalizzate e perfezionate per ogni applicazione.
La nostra esperienza nella produzione di articoli sportivi ad alte prestazioni — tra cui racchette da tennis, archi da tiro con l’arco, mazze da baseball e selle da bicicletta — ha creato una solida base nella produzione di compositi. Poiché il comportamento dei materiali e l’integrità strutturale sono strettamente collegati durante la produzione, il controllo del processo e la coerenza sono essenziali per garantire prestazioni affidabili e ripetibili su tutti i volumi.
Linee di Assemblaggio
Le moderne linee di assemblaggio integrano operazioni manuali e sistemi automatizzati all’interno di un flusso di lavoro produttivo controllato. La configurazione del processo, i tempi di ciclo e i punti di controllo della qualità sono definiti per garantire efficienza, ripetibilità e tracciabilità su tutti i volumi.
Progettiamo e realizziamo linee di assemblaggio in base alle specifiche del prodotto, agli obiettivi di produzione e ai requisiti di costo. Ogni soluzione viene sviluppata tenendo conto dell’intero processo di produzione, garantendo stabilità operativa, scalabilità ed efficienza dei costi a lungo termine.