Fallstudien
Entwicklung und Fertigung von Nackenschützern
Dieses Projekt umfasst die Entwicklung und Validierung eines CE-zertifizierten Nackenschützers für Motocross und Offroad-Anwendungen. Dabei wird Verbundwerkstofftechnik mit thermogeformten, ergonomisch geformten Komponenten kombiniert – gefolgt von Industrialisierung und Serienproduktion.
Die Strukturkomponente wurde aus einem Carbon-Polymer-Verbundwerkstoff gefertigt, der für die Aufnahme hoher Aufprallkräfte ausgelegt ist. Wir haben das vollständige 3D-Design sowie die Fertigung dieser Hartschale übernommen, um eine effektive Energieabsorption unter anspruchsvollen Offroad-Bedingungen sicherzustellen.
Die ergonomische Schutzpolsterung wurde aus EVA-Schaum im Thermoformverfahren hergestellt. Diese Komponenten wurden intern entwickelt und gefertigt, um eine korrekte Integration in die Hartschale zu gewährleisten und gleichzeitig das erforderliche Verhältnis zwischen Tragekomfort und Schutzwirkung zu erfüllen.
Das Projekt umfasste die Integration von Sonderkomponenten, darunter die Magnetverschlusssysteme von FIDLOCK, was eine präzise Abstimmung verschiedener Technologien erforderte. Während der gesamten Entwicklungsphase ermöglichten Labortests und kontinuierliches Kundenfeedback eine iterative Optimierung der Struktur- und Komforteigenschaften, und stellten damit die validierte Leistungsfähigkeit und die Serienreife sicher.