Servicios
Preserie y Producción en Masa
Una vez aprobados los prototipos, procedemos al muestreo de preserie, produciendo un lote limitado de componentes en condiciones de producción a pleno rendimiento. Las muestras de preserie se envían al cliente para la validación final, que incluye verificaciones dimensionales, controles de calidad y evaluación de las prestaciones. Sobre la base de los comentarios del cliente, el proceso se perfecciona para garantizar la plena conformidad en términos de ajuste, funcionalidad y acabado.
Tras la aprobación de la preserie, la producción pasa a la producción en masa, siguiendo rigurosamente los parámetros de proceso validados y los estándares de calidad para garantizar que cada pieza corresponda constantemente a la referencia aprobada.
Termoformado y Costura
Los procesos de termoformado y costura se aplican a componentes técnicos desarrollados para artículos deportivos, donde es necesario satisfacer de manera constante tanto los requisitos de prestaciones como los de confort. Estas operaciones implican materiales como espumas, tejidos técnicos y estructuras multicapa, en función de los objetivos funcionales y ergonómicos específicos del producto.
Durante la preserie y la producción en masa, las operaciones de formado, pegado y costura se optimizan para garantizar durabilidad, coherencia estructural y calidad repetible en línea con las especificaciones aprobadas.
- Termoformado
- Costura
- Soldadura por ultrasonidos
- Soldadura de alta frecuencia
- Recorte de precisión
Estética
La decoración de superficies comprende las distintas técnicas de impresión y transferencia utilizadas para aplicar gráficos, logotipos y elementos visuales sobre los componentes moldeados. Estos procesos se integran en el flujo de trabajo productivo después de las operaciones de formado; cada tecnología ofrece ventajas específicas en función del material del sustrato, la geometría de la pieza, el volumen de producción y los requisitos de durabilidad.
En la producción de artículos deportivos, la elección y la ejecución del método de decoración adecuado se definen en función de la compatibilidad de los materiales, las condiciones de desgaste previstas y los estándares estéticos. Cada fase del proceso de decoración se gestiona internamente, garantizando una aplicación controlada, la fiabilidad de la adherencia y la durabilidad a largo plazo de la superficie acabada.
- Sublimación
- Serigrafía
- Tampografía
- Impresión digital
- Pintura
- Pegado
Producción de Materiales Termoplásticos
La producción de materiales termoplásticos constituye el fundamento histórico de nuestra competencia industrial. Con casi cincuenta años de experiencia en la producción de componentes de plástico para equipamiento deportivo, hemos desarrollado un know-how sólido y en continua evolución en el control de procesos, la integración de moldes y la eficiencia productiva.
El moldeo por inyección y los procesos termoplásticos relacionados se aplican a una amplia gama de geometrías y aplicaciones orientadas a las prestaciones. Los métodos de producción consolidados se combinan con una optimización continua de los procesos para garantizar coherencia, repetibilidad y eficiencia de costes a gran escala. Al mismo tiempo, se evalúan e introducen nuevas tecnologías y estrategias de producción alternativas cuando los objetivos del proyecto, los requisitos funcionales o las limitaciones presupuestarias requieren soluciones a medida.
Producción de Materiales Compuestos
Los materiales compuestos combinan dos o más materiales distintos para obtener propiedades mecánicas y estructurales mejoradas. En los materiales compuestos, la matriz aglutinante y las fibras portantes se combinan hábilmente para lograr las mejores prestaciones en términos de ligereza, resistencia y durabilidad. Cada producto tiene su propia historia de desarrollo específica y, gracias a la elevada flexibilidad de los materiales compuestos, las prestaciones pueden personalizarse y perfeccionarse para cada aplicación.
Nuestra experiencia en la producción de artículos deportivos de altas prestaciones —entre ellos raquetas de tenis, arcos de tiro con arco, bates de béisbol y sillines de bicicleta— ha creado una sólida base en la producción de compuestos. Dado que el comportamiento de los materiales y la integridad estructural están estrechamente vinculados durante la producción, el control del proceso y la coherencia son esenciales para garantizar unas prestaciones fiables y repetibles en todos los volúmenes.
Líneas de Montaje
Las líneas de montaje modernas integran operaciones manuales y sistemas automatizados dentro de un flujo de trabajo productivo controlado. La configuración del proceso, los tiempos de ciclo y los puntos de control de calidad se definen para garantizar eficiencia, repetibilidad y trazabilidad en todos los volúmenes.
Diseñamos y realizamos líneas de montaje en función de las especificaciones del producto, los objetivos de producción y los requisitos de coste. Cada solución se desarrolla teniendo en cuenta todo el proceso de producción, garantizando estabilidad operativa, escalabilidad y eficiencia de costes a largo plazo.